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开塞控制
在浇混凝土后的3~5d,钻孔灌注桩施工队,混凝土强度达到C10~C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚,对注浆较为关键。
控制注浆时间是确保顺利注浆的重点。开塞时间早了,混凝土未形成一定的强度,在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和混凝土强度;过迟,包裹注浆后的混凝土强度过大,会造成注浆头橡胶膜打不开现象,使预埋管报废,终不能注浆。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力,记录开塞情况,要写明开启一根、两根还是未开启。
注浆控制
注浆时应注意相关检查,只有情况符合施工要求,才能确保工程质量。
首先检查水泥,其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比,掺外加剂的,检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小,对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小,大型厂房钻孔灌注桩施工,加固作用小;注浆压力过大,可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力,一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素,水泥注入量达到预定量,无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据, 2根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量,保证水泥的注入量达到要求。
钻孔灌注桩施工
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强夯工程时遇到塌陷问题应该如何处理?
强夯施工的过程中会遇许多的问题,强夯施工团队都会根据具体情况找到到相对应的预防措施和解决方案,今天跟大家分享的一下如果在强夯过程中遇到塌陷问题应当如何快速找到原因并进行解决。可能会出现的原因以及应对处理方法:
1、中控式塌陷
强夯施工
一般造成这种原因的塌陷多半是个本身的地质是有关系的,例如一些丘陵地势,这类地形的土层比较疏松,切雨水较多,经过多年的雨水冲刷,表面上看见起来虽然没什么变化,但是地层里部会有部分的空洞部分,在此上进行强夯施工后,土质就会造成坍塌,这种塌陷解决办法也非常的简单,前期做好测量,经过施工后回填土进行解决就可以了。
2 、水流冲刷塌陷
这个处理办法很简单,但是速度要快。尽快找到水流的就可以的,截住后积水用水泵抽掉就行。
3 、地质复杂
这种情况其实也是比较的多见,例如一些碎石地带,中间掺杂着一些大块的石头,需要去除石头之后再进行强夯。这样也会造成一定的塌陷。处理方式就是回填土的时候尽量使用一些和本地土质接近的方式进行回填。
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强夯施工现场监控要求有哪些?
强夯法用大吨位(10~40t)夯锤,反复起吊至高处(6~30m)使其自由下落,给地基以冲击和振动能量,将地基土夯实的地基处理方法。
1、开夯前检查锤重和落距,以确保的单击夯击能量符合设计要求;
2、强夯施工过程中,按照要求记录下每次夯击时候夯锤重量,落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数,并用水准仪检测并记录每锤夯击沉降量。每批夯击完成后,测量场地的夯沉量并做好记录。
3、在每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正;
4、施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测,如遇险情,则应立即停止施工,另行采取相应措施处理。
施工观测位移桩埋设于路肩下的路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1米位置,每隔50米布置,施工观测频率:一般情况,每10天观测一次,要求雨后1-5天,每天观测一次。变形观测包括水平位移观测及高程观测,使用全站仪进行观测。
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